MIM在消费电子领域的应用发展前景

MIM（Metal Injection Molding，金属粉末注射成形）技术简介

MIM（Metal Injection Molding，金属粉末注射成形）是一种将金属粉末和高分子材料混合注射于模具成形，接着经过脱脂、烧结步骤，形成高性能金属零件成品的净成形方法。

一般来说，MIM技术只需要很少的机加工就能成形最终所需的零件；并且由于多数成本在于模具的设计与制作，因此当大批量生产时，单件产品的成本会大大降低，具有成本低的特点。另外，MIM可以生产复杂型很高的零件，同时保证高的成形密度，较其他的净成形方法都有明显优势。

MIM技术在消费电子应用领域的需求

随着消费电子和高端消费电子等行业的发展和升级，市场对于高精度、高复杂性、高强度、高耐磨、高腐蚀性零件的需求逐步提升，使得MIM生产工艺在复杂、精密、关键零部件生产中的优越性进一步凸显。

• 新型需求举例：折叠屏手机铰链。折叠屏手机是2025年热点极高的消费电子之一，而铰链是折叠屏手机技术壁垒最高的模块。它需要通过支撑板、承力模块和扭力系统共同实现耐用性和轻薄化，对零件的耐磨性、精度、强度要求很高。于是，MIM技术因其成形零件性能的高优越性成为了铰链制造的首选方案。据数据统计，2024年全球MIM市场规模达到了44.05亿美元，预计2031年可以达到88.77美元，年复合增长率可达10.7%。

  

• 原本需求扩大：MIM在智能手机的应用渗透率在近些年大大提高，带动了MIM制品需求的持续增长。以苹果（Apple）为代表，为了压缩体积、提升质感、增强性能，很多大型的手机品牌商都正在提升尤其是高端机型中MIM所制造零部件的使用率。原本MIM在手机领域制造摄像头支架、连接器、手机卡托等，现在发展到多摄镜头支架，以及在全面屏的大趋势下的部分升降摄像头等精度高的零部件均采用了MIM工艺。

结论

    综上所述，MIM技术因其成形零件的形状复杂性、低成本和高性能而愈发得到市场青睐，可见在消费电子领域，其需求会在未来持续扩大。并且，MIM技术的应用场景一定能够得到进一步的拓展，为消费者对于美好、健康、便利生活的需求的满足做出贡献。